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La máquina para fabricar cremas líquidas cosméticas es un equipo mezclador con excelente rendimiento desarrollado por nuestra empresa que integra tecnología avanzada nacional e internacional.El tanque de mezcla con agitador se usa ampliamente en productos viscosos y líquidos en las industrias cosmética, alimentaria, farmacéutica, biológica, química y otras.
Este equipo mezclador está fabricado de acero inoxidable resistente a la corrosión, que puede satisfacer las múltiples demandas de procesamiento de productos.Puede elegir diferentes configuraciones funcionales según los requisitos de la tecnología del producto:
A. Tipo de mezcla: el mezclador se puede diseñar según la solicitud de procesamiento, como paleta mezcladora de marco, mezcladora de cinta helicoidal, agitador de ancla, paleta mezcladora para raspar paredes, placa de dispersión de alta velocidad y otros estilos diferentes de paletas;
B. Tipo de calefacción: la calefacción eléctrica, la calefacción por vapor y otras formas de calefacción pueden ser opciones;
C. Potencia de mezcla: se pueden seleccionar motores de agitación con diferentes potencias, como 1,1 KW, 2,2 KW, 3 KW, 4 KW, 5,5 KW;
D. Según el efecto de disolución y mezcla, se pueden seleccionar motores homogéneos con diferentes potencias como 1,1 KW, 2,2 KW, 3 KW, 4 KW y 5,5 KW.
1. El sistema de mezcla omnidireccional con raspado de paredes del tanque de mezcla garantiza la integración total de los materiales.
2. El tanque de mezcla puede equiparse con un homogeneizador y un sistema de calefacción para cumplir con los diferentes requisitos del proceso de producción de los clientes.
3. El cuerpo del tanque de mezcla está laminado y soldado con una placa de acero inoxidable de alta calidad.
4. El cuerpo principal y la tubería del tanque de mezcla se pulen para cumplir con los requisitos GMP.
5. El tanque de mezcla utiliza componentes principales de marcas famosas para lograr un rendimiento excelente.
Capacidad de trabajo | Mezclando | Homogeneizador | Dimensión (mm) | Manera de calentar | |||||
Fuerza | Velocidad | Fuerza | Velocidad | Longitud (mm) | Ancho (mm) | Altura (mm) | Calefacción eléctrica | Calentamiento de vapor | |
200L | 1,5 ~ 2,2 | 0~63 | 2.2~4 | 0~3000 | 1800 | 1600 | 1800 | 12kW | 5 |
300L | 2.2~3 | 0~63 | 3~4 | 0~3000 | 2000 | 1700 | 2000 | 15kW | 5 |
500L | 3~4 | 0~63 | 4~5.5 | 0~3000 | 2200 | 2200 | 2350 | 18kW | 9 |
1000L | 4~5.5 | 0~63 | 5,5 ~ 7,5 | 0~3000 | 2500 | 3000 | 2800 | 36kW | 13 |
1500L | 4~5.5 | 0~63 | 7.5~11 | 0~3000 | 2650 | 3100 | 3300 | 36kW | 13 |
2000L | 7.5~11 | 0~63 | 11~15 | 0~3000 | 2900 | 3500 | 3550 | 48kW | 15 |
3000L | 11~15 | 0~63 | 15~18 | 0~3000 | 3100 | 3800 | 3800 | 72kW | 30 |
5000L | 11~15 | 0~63 | 18~22 | 0~3000 | 3500 | 4000 | 4200 | 96kW | 40 |
La estructura del tanque de mezcla de pasta líquida cosmética Immay.
El tanque de mezcla de pasta líquida para cosméticos es un equipo especializado diseñado para mezclar y fabricar de manera eficiente materias primas cosméticas.Su estructura está meticulosamente elaborada para garantizar una mezcla, calentamiento y descarga eficaces de los ingredientes.A continuación se muestran los principales componentes estructurales del tanque de mezcla de cosméticos de Immay:
Cuerpo del tanque: El cuerpo del tanque sirve como componente central del tanque de mezcla para cosméticos líquidos en pasta.El tanque de mezcla de líquidos de Immay está construido con acero inoxidable de alta calidad, lo que garantiza la calidad del producto y la durabilidad del equipo.
Motor: El motor proporciona potencia a través de su eje de salida, accionando directa o indirectamente el mezclador (como platos dispersantes, varillas agitadoras, etc.).El diseño y la instalación del agitador dictan el patrón de flujo y la eficiencia de mezcla de las materias primas en el tanque.
Agitador: El agitador juega un papel fundamental en lograr la homogeneización del material.Su diseño y selección dependen de la viscosidad del material, los objetivos de mezcla y los efectos de mezcla deseados.Los tipos de agitadores comunes incluyen tipos de paleta, ancla, marco y correa, capaces de ajustar la velocidad y el torque a través del reductor para adaptarse a diversos requisitos de mezcla.
Capa de calentamiento y enfriamiento: Situada dentro de la pared del tanque, la capa de calentamiento y enfriamiento es fundamental para regular la temperatura del material.Al hacer circular medios de calentamiento (por ejemplo, vapor, agua caliente) o refrigerantes (por ejemplo, agua fría) dentro de la camisa, se puede controlar eficazmente la temperatura del material dentro del tanque.
Capa de aislamiento: Ubicada en la superficie exterior del tanque, la capa de aislamiento sirve para aislar y mantener una temperatura constante dentro del tanque.Reduce eficientemente la pérdida de calor, mejora la eficiencia energética y protege a los operadores de quemaduras accidentales debido al contacto con tanques de alta temperatura.
Homogeneizador: El homogeneizador actúa como un dispositivo de mezcla eficiente, asegurando una dispersión uniforme de los ingredientes de la materia prima.A través de la rotación a alta velocidad, genera fuerza de corte, descomponiendo partículas y grumos dentro del material, logrando así una mezcla uniforme.
El tanque de mezcla de cremas y líquidos cosméticos de Immay está meticulosamente diseñado con estos componentes esenciales para facilitar la mezcla y fabricación perfecta de cosméticos en pasta o líquidos, garantizando la calidad del producto y la eficiencia operativa.
Con 15 años de experiencia en la fabricación de equipos de mezcla, suministramos muchos tanques de mezcla en todo el mundo.Centrándonos en los clientes, la búsqueda incansable de cada persona de Immay es desarrollar equipos de mezcla que cumplan con los requisitos de los procesos del cliente. Esperamos sinceramente convertirnos en su excelente socio y ayudarlo a lograr el éxito.
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