Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-08-25 Origen:Sitio
El mezclador elevador móvil es un equipo de mezcla industrial multifuncional que se utiliza para mezclar, emulsionar y homogeneizar líquidos y pastas.El diseño de la batidora con base elevadora combina movilidad con mecanismos de elevación ajustables para adaptarse a diversas necesidades de mezcla y distintos entornos de trabajo.
La máquina mezcladora Immay mezcla de manera eficiente varios líquidos, polvos o materiales granulares utilizando el sistema de potencia mecánica del motor.A diferencia de los tanques de mezcla, destacan en escenarios que requieren cambios frecuentes en las posiciones de trabajo o en los contenedores de mezcla, como laboratorios de mezcla de alimentos, fabricación de cosméticos y industrias de producción química.
Dispersor de líquidos de alta velocidad de elevación neumática
Homogeneizador de crema de alto cizallamiento de elevación eléctrica
A diferencia del tanque de mezcla de acero inoxidable con agitador, un mezclador industrial es un dispositivo preciso y complejo que se utiliza principalmente para mezclar eficientemente líquidos, pastas, gránulos y productos químicos líquidos en la producción de fluidos industriales.Sus componentes principales incluyen:
Esta es la estructura principal del mezclador por lotes de alto cizallamiento, que generalmente está hecho de materiales resistentes y duraderos, como acero inoxidable o acero al carbono, para garantizar la estabilidad operativa y la resistencia a la corrosión del equipo.
El diseño del marco se adapta según la potencia y la capacidad de procesamiento del mezclador para satisfacer varios tipos de mezcladores y volúmenes de producción.
El motor sirve como fuente de energía para la mezcladora, equipada con un motor con la potencia adecuada en función de la intensidad y velocidad de mezcla requerida.El mezclador elevador de Immay utiliza motores eficientes para brindar potencia estable y robusta, lo que garantiza procesos de mezcla eficientes.
El agitador es un componente clave para la mezcla de materiales, cuyo diseño afecta directamente el efecto de mezcla.Immay proporciona varios tipos de agitadores, como los de paletas, los de turbina, los homogeneizadores, etc., para adaptarse a materiales con diferentes viscosidades y propiedades físicas.
El sistema de elevación se encarga de controlar el movimiento vertical de la mezcladora, utilizando principalmente control neumático y accionamiento eléctrico.La función de elevación permite que el mezclador ajuste su altura según el tamaño del recipiente y los requisitos de mezcla, optimizando así el efecto de mezcla.
El sistema de control sirve como inteligencia central del mezclador, que incluye varios sensores, controladores e interfaces de operación.El sistema de control del mezclador elevador Immay está diseñado para ser fácil de usar, lo que permite a los operadores configurar fácilmente parámetros como la velocidad de mezcla, el tiempo y la altura de elevación para lograr un control preciso.
Estos componentes trabajan juntos para permitir que el homogeneizador de alto cizallamiento Immay se adapte a diversas situaciones, desde lotes pequeños hasta grandes producciones industriales, proporcionando soluciones de mezcla precisas y eficientes.
Estos componentes trabajan juntos para permitir que Immay Lift Mixer se adapte a diversas situaciones, desde pequeños laboratorios hasta grandes producciones industriales, brindando soluciones de mezcla precisas y eficientes.
El equipo agitador con diseño de elevación está equipado con ruedas o una plataforma móvil en la parte inferior, lo que permite que el mezclador se mueva fácilmente dentro de la fábrica o entre diferentes áreas de trabajo, ajustándose rápidamente a los cambios en diversas ubicaciones y requisitos de producción, mejorando así la flexibilidad de producción.Además, el mezclador se puede reubicar sin esfuerzo en las áreas de limpieza, simplificando el proceso de limpieza y mantenimiento.
El mezclador agitador industrial elevador está equipado con sistemas de elevación neumáticos o eléctricos, lo que permite a los operadores ajustar la altura del mezclador por lotes de acuerdo con los requisitos de mezcla.Este diseño permite que el mezclador de emulsión se adapte a contenedores de diferentes tamaños y profundidades, al mismo tiempo que facilita la adición y extracción de materiales por parte de los operadores.Los operadores pueden controlar el levantamiento del agitador simplemente presionando el botón de elevación.El mecanismo de elevación está fabricado con materiales duraderos y presenta un diseño de ingeniería de precisión, lo que garantiza un funcionamiento suave y seguro cuando se eleva la batidora.
El diseño del mezclador de alto cizallamiento combina cuidadosamente factores como el flujo de material y la consistencia de la mezcla, teniendo en cuenta las características físicas de diversos materiales.Ya sea mezclando sólidos y líquidos, fusionando líquidos, uniendo polvo y líquido, u homogeneizando pasta, este diseño aumenta la eficiencia de la mezcla y garantiza una emulsificación uniforme de los productos finales, evitando problemas como ojos de pez o grumos, satisfaciendo diversas necesidades de producción con altos estándares.
El equipo cuenta con interruptores de botón para control, así como un sistema de control de velocidad de frecuencia variable.Los operadores pueden configurar fácilmente parámetros de agitación como velocidad, tiempo y altura de elevación según la receta y los requisitos del proceso, simplificando el proceso de operación.
El mezclador elevador móvil es adecuado para diversos entornos industriales que requieren mezcla, como las industrias química, de procesamiento de alimentos, farmacéutica y de fabricación de cosméticos.Puede manejar una amplia gama de materiales, desde líquidos de baja viscosidad hasta pastas de alta viscosidad, incluidas cremas, lociones, geles, ungüentos, tintas, recubrimientos, palmas, suspensiones, emulsiones, lociones, máscaras, protectores solares, desinfectantes para manos, geles, fertilizantes líquidos, pintura, etc.
El mezclador de proceso puede adaptarse de manera flexible a las necesidades de diversas capacidades de producción personalizando motores con diferentes potencias y ajustando el tamaño de la barra de elevación.Desde pequeños lotes de 50 litros hasta lotes a gran escala de 1000 litros, podemos proporcionar soluciones de mezcla precisas y eficientes.
El diseño del mezclador considera los requisitos del proceso del producto, asegurando su eficiencia y adaptabilidad en aplicaciones prácticas.
Para satisfacer diversos entornos industriales y procesos de producción, los mezcladores se clasifican según el material, el método de elevación, el método de mezcla y otras dimensiones.Cada clasificación apunta a condiciones operativas específicas y características del material para lograr los mejores resultados de mezcla.
El acero inoxidable es altamente resistente a la corrosión, lo que lo hace ideal para aplicaciones donde el mezclador está expuesto a sustancias o ambientes corrosivos.
Además, el acero inoxidable es fácil de limpiar y mantener, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en las que la higiene es crítica, como las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética.
Las mezcladoras de acero al carbono son generalmente más baratas que las de acero inoxidable.El acero al carbono es fuerte y resistente; la máquina de mezclas químicas se utiliza a menudo en la producción de pinturas, cemento y otros productos.
Elevación con polipasto eléctrico: Los polipastos eléctricos utilizan un mecanismo impulsado por un motor eléctrico para levantar y bajar cargas.Se controlan mediante un colgante con cable o un mando a distancia inalámbrico.El motor acciona el tambor, alrededor del cual se enrolla el cable de elevación para elevar la carga.
Los polipastos eléctricos brindan un control preciso sobre las velocidades de elevación y descenso, lo que los hace adecuados para aplicaciones que requieren un posicionamiento cuidadoso de las cargas.Además, en comparación con los ascensores neumáticos, los ascensores eléctricos pueden levantar cargas más pesadas.
Elevación neumática: Los elevadores neumáticos utilizan aire comprimido para operar pistones o diafragmas para levantar cargas.Se suministra aire comprimido al mecanismo de elevación a través de mangueras neumáticas, donde la presión del aire genera fuerza para impulsar el mecanismo de elevación y elevar la carga.
Los elevadores neumáticos ofrecen un funcionamiento más seguro y son el método de elevación preferido para entornos de trabajo húmedos o a prueba de explosiones.Además, en comparación con los ascensores eléctricos, los ascensores neumáticos tienen menos piezas móviles, lo que los hace más fáciles de mantener y reparar.
Dispersor de alta velocidad
El componente central de un dispersor consiste en un eje giratorio o agitador, equipado con herramientas de dispersión como paletas, engranajes, paletas cónicas o paletas helicoidales montadas en él.
El dispersor giratorio de alta velocidad opera a velocidades de hasta 1440 RPM, generando fuertes fuerzas de corte del líquido que dispersan y mezclan las materias primas.Esto ayuda a dispersar y mezclar uniformemente sólidos y líquidos, o líquidos y líquidos.
Homogeneizador de alto cizallamiento
El principio de funcionamiento del homogeneizador de alta velocidad implica la homogeneización de materiales mediante el impacto y la acción de fricción entre un rotor giratorio de alta velocidad y placas de estator fijas.
Cuando el homogeneizador rotor-estator está en funcionamiento, dos rotores colocados horizontalmente comienzan a girar a alta velocidad.El material se introduce en el homogeneizador y entra en el espacio entre los rotores a través de una turbina.Durante el proceso de homogeneización, el material se dispersa, mezcla, tritura y homogeneiza mediante el corte, la fricción y el impacto del rotor de alta velocidad, logrando el propósito de refinar y mezclar uniformemente el material.
Los homogeneizadores logran la homogeneización de pastas líquidas a través del rotor giratorio de alta velocidad, con velocidades de hasta 3000 RPM.Se utilizan ampliamente en las industrias alimentaria, cosmética y farmacéutica para productos como mayonesa, ketchup, cremas, lociones, ungüentos, líquidos orales y otros productos con alta viscosidad.
Debido a las variadas formulaciones y requisitos de proceso en diferentes industrias, seleccionar un mezclador elevador requiere una consideración exhaustiva de numerosos factores para garantizar que el equipo elegido se adapte perfectamente a su proceso de mezcla de productos y satisfaga necesidades de producción específicas.
Al seleccionar un mezclador, es fundamental considerar el propósito de la mezcla, ya que las formulaciones y los requisitos del proceso varían según las diferentes industrias.Ya sea en la industria alimentaria, cosmética, farmacéutica o química, la elección del mezclador debe basarse en el propósito específico de la mezcla para garantizar la calidad y el rendimiento del producto final.
Por ejemplo, la máquina mezcladora de cremas cosméticas que mezcla emulsiones o cremas requiere un emulsionante de alto cizallamiento para garantizar una emulsificación completa de las fases de aceite y agua, lo que da como resultado un producto de emulsión estable.Mientras que en la industria química, como la producción de pintura a base de agua, el propósito de mezclar el mezclador de pintura industrial puede lograr una dispersión uniforme de pigmentos y una mezcla estable.En este caso, se debe seleccionar un dispersor que se adapte a las propiedades químicas de la pintura.
En el proceso de mezcla de materias primas, elegir el mezclador adecuado es crucial para lograr una mezcla eficiente y la estabilidad del producto.Las materias primas con mayor viscosidad y estructuras químicas complejas, como emulsionantes, aceites y ceras, requieren poderosas fuerzas de corte durante la mezcla para garantizar una dispersión uniforme y una emulsificación estable.Para materiales acuosos, que tienen propiedades químicas relativamente suaves, se puede elegir un dispersor de alta velocidad para romper las fuerzas intermoleculares y lograr una mezcla uniforme con agua.
Además, en el proceso de producción de mezcla de fluidos, que implica la reacción de mezcla de varias materias primas químicas, se debe considerar la compatibilidad entre diferentes materias primas al seleccionar el tipo de mezclador, para poder elegir el tipo de mezclador más adecuado.
Al diseñar mezcladores para los clientes, Immay recomienda la potencia y las especificaciones del mezclador en función de la capacidad de producción de cada lote.
El acero inoxidable SUS.316 tiene una alta resistencia a la corrosión, lo que lo hace particularmente adecuado para su uso en ambientes altamente ácidos, con alto contenido de sal o corrosivos que contienen iones de cloruro, así como en industrias con altos requisitos sanitarios, como las industrias alimentaria, farmacéutica y cosmética.
Por otro lado, el acero inoxidable SUS.304 es un material de acero inoxidable apto para uso alimentario con buena resistencia a la corrosión y rendimiento de procesamiento, es adecuado para diversos entornos de producción, especialmente aquellos con requisitos de alta rentabilidad.
Además, el material para la estructura de la batidora también debe elegirse en función de las necesidades específicas.
Los marcos de acero inoxidable SUS304 ofrecen una excelente resistencia a la corrosión, ideales para uso en ambientes húmedos o corrosivos, mientras que los marcos de acero al carbono, debido a su rentabilidad, son adecuados para ambientes secos o tareas de producción de corto plazo donde la resistencia a la corrosión no es una alta prioridad. .
Al diseñar una mezcladora, se debe considerar la potencia del motor no solo en función de la capacidad de producción sino también de la viscosidad del producto.La potencia excesiva puede desperdiciar caballos de fuerza, mientras que la potencia insuficiente puede dañar el motor.
Al seleccionar un mezclador de elevación, si el ambiente es húmedo o involucra productos potencialmente explosivos, los motores de elevación neumática y a prueba de explosiones son la opción ideal.Para uso general en entornos típicos, puede elegir entre elevación neumática o eléctrica según sus necesidades específicas.
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