¿Cómo fabricar champú-loción?

El champú y el gel de ducha son cosméticos líquidos.

Los cosméticos líquidos incluyen gel de ducha, champú líquido, champú en crema, aceite para el cabello, cera para el cabello, crema para el cabello, acondicionador, aceite, gel para el cabello, mousse, permanente, tinte para el cabello, depilación, etc. La producción de cosméticos líquidos debe usar equipo químico, canalizado y producción hermética para garantizar los requisitos del proceso y la calidad del producto.Los cosméticos de lavado líquido generalmente utilizan procesos de producción por lotes.El proceso de producción continua canalizada no es adecuado para fábricas con poca producción o una amplia variedad de variedades.

El proceso de preparación de los cosméticos líquidos es principalmente mixto, pero varios tipos de cosméticos líquidos tienen sus propias características.Generalmente, existen dos métodos de preparación: método de mezcla en frío y método de mezcla en caliente, mientras que el champú y gel de ducha es un producto de mezcla en caliente.

Proceso de mezcla:

Cuando la fórmula contiene sólidos cerosos o sustancias poco solubles, como productos nacarados o lechosos, generalmente se utiliza el método de mezcla en caliente.

Primero, disuelva el surfactante en agua fría o caliente, caliéntelo a 70°C con agitación constante, luego agregue el material sólido a disolver y continúe agitando hasta que se disuelva uniformemente.

Cuando la temperatura baje a unos 45°C, agregue pigmentos, sabores y conservantes.El ajuste del pH y el ajuste de la viscosidad se realizan generalmente a una temperatura más baja.Usando el método de mezcla en caliente, la temperatura no debe ser demasiado alta para reducir el daño a ciertos ingredientes en la fórmula.

En el proceso de preparación de varios cosméticos de loción, además del proceso general mencionado anteriormente, también se debe prestar atención a los siguientes problemas.

1) Para la disolución de tensioactivos de alta concentración, debe agregarse lentamente al agua en lugar de agregar agua a los tensioactivos, de lo contrario se formará una masa muy viscosa que dificultará la disolución.El calentamiento adecuado puede acelerar la disolución.

2) Los materiales poliméricos solubles en agua son en su mayoría polvos o partículas sólidas.Aunque son solubles en agua, la velocidad de disolución es muy lenta.El proceso de preparación tradicional es el remojo a largo plazo o el remojo con calor, lo que provoca pérdida de energía, baja utilización del equipo o deterioro del material.El nuevo proceso de preparación consiste en agregar una cantidad adecuada de glicerina al polvo de polímero, que puede penetrar y disolver rápidamente el polvo.Se puede obtener el mismo efecto añadiendo otros codisolventes.

3) El uso de agente nacarado.Los productos nacarados con una apariencia muy hermosa preparados a partir de cosméticos líquidos son un símbolo de alta gama.Ahora, generalmente se agrega estearato de etilenglicol.El efecto nacarado no solo está relacionado con su dosificación, sino también con la velocidad de agitación y la velocidad de enfriamiento.Normalmente se añade a unos 70°C.Después de disolver, controle una determinada velocidad de enfriamiento para aumentar los cristales de agente nacarado y obtener un brillo nacarado brillante.Si se usa una suspensión perlada orgánica, se puede agitar uniformemente a temperatura ambiente.

4) Añadir fragancia.Además de considerar la compatibilidad, irritación, toxicidad, estabilidad, retención de fragancia, tipo de fragancia, dosificación y otros aspectos del perfume y otras materias primas, la temperatura también es muy importante en el proceso de control de la fragancia.La mayor temperatura no solo volatiliza las especias, sino que también produce cambios químicos debido a la alta temperatura, lo que deteriorará la esencia y el aroma.Generalmente se añade a una temperatura más baja, por debajo de 50°C.

5) Añadir color.Para la mayoría de los cosméticos líquidos, la cantidad de pigmento está en el rango de algunas milésimas o incluso menos.Agregar color solo hace que el producto sea más hermoso, en lugar de colorear la ropa después del lavado.Por lo tanto, el tono no se puede ajustar demasiado profundo.Se debe seleccionar el pigmento con mejor solubilidad.El pigmento puede disolverse en una pequeña cantidad de solvente y luego dispersarse en el producto.

6) Ajuste de la viscosidad.La viscosidad del producto depende de la cantidad de tensioactivos, mejoradores y sales inorgánicas en la formulación del producto.Cuanto mayor sea la cantidad, mayor será la consistencia del producto.Para aumentar la viscosidad del producto, se suelen añadir espesantes como sales inorgánicas de compuestos poliméricos solubles en agua.El primero generalmente se agrega en la etapa inicial y el segundo se agrega en la etapa posterior.La cantidad de adición depende de los resultados experimentales y generalmente no supera el 3%.Demasiada sal afectará la estabilidad del producto y aumentará la irritación del producto.La adición de demasiada sal reducirá la viscosidad.

7) Ajuste de pH.Por lo general, después de la preparación se agregan reguladores de pH, como ácido cítrico, ácido tartárico, ácido fosfórico o dihidrogenofosfato de sodio.Cuando el sistema se enfríe a unos 35°C, proceda después de agregar sabores, fragancias y conservantes.Primero seleccione su valor de pH, calcule la cantidad de tampón agregado, revuelva uniformemente después de agregar y luego mida el valor de pH.Si no cumple con los requisitos, se agregará gradualmente.El pH medido inmediatamente después de configurar el producto no es completamente cierto.Después de un almacenamiento a largo plazo, el valor de pH del producto cambiará significativamente.Estos deben tenerse en cuenta al formular y controlar la producción, y deben formularse los documentos de orientación correspondientes.

Equipos para cosmética líquida

Los equipos involucrados en la línea de producción de champú y gel de ducha son:

1. Tratamiento de agua por ósmosis inversa RO:

principalmente para preparar agua pura que cumpla con el estándar de agua para cosméticos líquidos.

2. Tanque de mezcla con función de calentamiento, agitación y homogeneización:

Es principalmente para mezclar y emulsionar diferentes materiales a la mejor temperatura, para lograr productos estables con buenos efectos.

3. Tanque de almacenamiento:

El rendimiento del champú y el gel de ducha recién producidos no es estable, por lo que debe colocarse en el tanque de almacenamiento para estar de pie, generalmente un tanque de almacenamiento sanitario con tapa móvil. Puede caber.

4. Máquina de llenado:

De acuerdo con la capacidad de llenado y la producción diferente, las características del producto, las características de la botella, elija diferentes máquinas de llenado, tales como: máquina automática de llenado de botellas de champú o loción, semiautomática champú o loción máquina de llenado de botellas, máquina empacadora de bolsas, máquina de cola de llenado y sellado de tubos, etc.

5. Máquina de tapado:

Enrosque la tapa en la boca de la botella.

6. Equipos de embalaje:

Elija diferentes equipos de embalaje, como máquina de película retráctil, máquina de cartón, etc., de acuerdo con los requisitos de embalaje.

7. Impresora de inyección de tinta:

Principalmente para imprimir códigos de barras, códigos de fecha, etc.

8. Cinta transportadora:

Se utiliza principalmente para transportar productos en el proceso de producción.

9. Otros equipos auxiliares:

Como el compresor de aire, el generador de vapor, la bomba de rotor, etc., se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos de producción.