¿Cómo fabricar champú-loción?

El champú y el gel de ducha son cosméticos líquidos.

Los cosméticos líquidos incluyen gel de ducha, champú líquido, champú en crema, aceite para el cabello, cera para el cabello, crema para el cabello, acondicionador, aceite, gel para el cabello, mousse, permanente, tinte para el cabello, productos depilatorios, etc. La producción de cosméticos líquidos debe utilizar equipos químicos, canalizados. y producción hermética para garantizar los requisitos del proceso y la calidad del producto.Los cosméticos de lavado líquidos generalmente utilizan procesos de producción por lotes.El proceso de producción continua por canalización no es adecuado para fábricas con una producción pequeña o una amplia variedad de variedades.

El proceso de preparación de los cosméticos líquidos es principalmente mixto, pero los distintos tipos de cosméticos líquidos tienen sus propias características.Generalmente, existen dos métodos de preparación: método de mezcla en frío y método de mezcla en caliente, mientras que el champú y gel de ducha es un producto mezclado en caliente.

Proceso de mezcla:

Cuando la fórmula contiene sólidos cerosos o sustancias poco solubles, como productos nacarados o lácteos, generalmente se utiliza el método de mezcla en caliente.

Primero, disuelva el tensioactivo en agua fría o caliente, caliéntelo a 70 °C con agitación constante, luego agregue el material sólido a disolver y continúe revolviendo hasta que se disuelva uniformemente.

Cuando la temperatura baje a unos 45°C, agregue pigmentos, saborizantes y conservantes.El ajuste del pH y el ajuste de la viscosidad generalmente se llevan a cabo a una temperatura más baja.Al utilizar el método de mezcla en caliente, la temperatura no debe ser demasiado alta para reducir el daño a ciertos ingredientes de la fórmula.

En el proceso de preparación de diversas lociones cosméticas, además del proceso general mencionado anteriormente, también se debe prestar atención a las siguientes cuestiones.

1) Para la disolución de tensioactivos de alta concentración, se debe agregar lentamente al agua en lugar de agregar agua a los tensioactivos, de lo contrario se formará una masa muy viscosa, lo que provocará dificultad en la disolución.Un calentamiento adecuado puede acelerar la disolución.

2) Los materiales poliméricos solubles en agua son en su mayoría polvos o partículas sólidos.Aunque son solubles en agua, la velocidad de disolución es muy lenta.El proceso de preparación tradicional es el remojo prolongado o el remojo por calentamiento, lo que provoca pérdida de energía, baja utilización del equipo o deterioro del material.El nuevo proceso de preparación consiste en agregar una cantidad adecuada de glicerina al polvo de polímero, que puede penetrar y disolver rápidamente el polvo.Se puede obtener el mismo efecto añadiendo otros cosolventes.

3) El uso de agente nacarado.Los productos nacarados con una apariencia muy hermosa elaborados con cosméticos líquidos son un símbolo de alta gama.Ahora generalmente se añade estearato de etilenglicol.El efecto nacarado no sólo está relacionado con su dosificación, sino también con la velocidad de agitación y la velocidad de enfriamiento.Generalmente se añade a unos 70°C.Después de disolver, controle una cierta velocidad de enfriamiento para aumentar los cristales del agente nacarado y obtener un brillo nacarado resplandeciente.Si se utiliza una suspensión nacarada orgánica, se puede agitar uniformemente a temperatura ambiente.

4) Añade fragancia.Además de considerar la compatibilidad, irritación, toxicidad, estabilidad, retención de fragancia, tipo de fragancia, dosis y otras cuestiones del perfume y otras materias primas, la temperatura también es muy importante en el proceso de control de la fragancia.La temperatura más alta no sólo volatiliza las especias, sino que también produce cambios químicos debido a la alta temperatura, que deteriorarán la esencia y el aroma.Generalmente se añade a una temperatura más baja, por debajo de 50°C.

5) Añade color.Para la mayoría de los cosméticos líquidos, la cantidad de pigmento está en el rango de unas pocas milésimas o incluso menos.Agregar color solo hace que el producto sea más hermoso, en lugar de colorear la ropa después del lavado.Por lo tanto, el tono no se puede ajustar demasiado profundo.Se debe seleccionar el pigmento con mejor solubilidad.El pigmento se puede disolver en una pequeña cantidad de disolvente y luego dispersarse en el producto.

6) Ajuste de viscosidad.La viscosidad del producto depende de la cantidad de tensioactivos, adyuvantes y sales inorgánicas en la formulación del producto.A mayor cantidad, mayor será la consistencia del producto.Para aumentar la viscosidad del producto, normalmente se añaden espesantes como sales inorgánicas de compuestos poliméricos solubles en agua.El primero generalmente se agrega en la etapa inicial y el segundo en la etapa posterior.La cantidad agregada depende de los resultados experimentales y generalmente no excede el 3%.Demasiada sal afectará la estabilidad del producto y aumentará la irritación del producto.La adición de demasiada sal reducirá la viscosidad.

7) Ajuste del PH.Normalmente, después de la preparación se añaden reguladores del pH, como ácido cítrico, ácido tartárico, ácido fosfórico o dihidrógenofosfato de sodio.Cuando el sistema se enfríe a aproximadamente 35°C, proceda después de agregar sabores, fragancias y conservantes.Primero seleccione su valor de pH, calcule la cantidad de tampón agregado, revuelva uniformemente después de agregarlo y luego mida el valor de pH.Si no cumple con los requisitos, se agregará gradualmente.El pH medido inmediatamente después de configurar el producto no es del todo cierto.Después de un almacenamiento prolongado, el valor del pH del producto cambiará significativamente.Estos deberían tenerse en cuenta al formular y controlar la producción, y deberían formularse los documentos de orientación correspondientes.

Equipos para cosmética líquida.

Los equipos involucrados en la línea de producción de champú y gel de ducha son:

1. Tratamiento de agua por ósmosis inversa RO:

principalmente para preparar agua pura que cumpla con el estándar de agua para cosméticos líquidos.

2. Tanque de mezcla con función de calentamiento, agitación y homogeneización:

Se trata principalmente de mezclar y emulsionar diferentes materiales a la mejor temperatura, para lograr productos estables con buenos efectos.

3. Tanque de almacenamiento:

El rendimiento del champú y gel de ducha recién producidos no es estable, por lo que deben colocarse en el tanque de almacenamiento de pie, generalmente un tanque de almacenamiento sanitario con tapa móvil.

4. Máquina llenadora:

De acuerdo con la diferente producción y capacidad de llenado, las características del producto y las características de la botella, elija diferentes máquinas llenadoras, tales como: máquina llenadora automática de botellas de champú o loción, semiautomática. champú o loción máquina llenadora de botellas, máquina empacadora de bolsas, máquina llenadora y selladora de tubos, etc.

5. Máquina taponadora:

Enrosque el tapón en la boca de la botella.

6. Equipos de embalaje:

Elija diferentes equipos de embalaje, como máquina de película retráctil, máquina estuchadora, etc., según los requisitos de embalaje.

7. Impresora de inyección de tinta:

Principalmente para imprimir códigos de barras, códigos de fecha, etc.

8. Cinta transportadora:

Se utiliza principalmente para transportar productos en el proceso de producción.

9. Otros equipos auxiliares:

Como compresor de aire, generador de vapor, bomba de rotor, etc., se pueden seleccionar de acuerdo con los requisitos de producción.