Hora de publicación: 2021-08-23 Origen: Sitio
La crema cosmética es un producto emulsionado con efecto cuidado de la piel.
Según el estado de apariencia, existe crema (textura suave) y crema (textura dura);
Según el contenido de aceite, existe crema evanescente y crema neutra (hidratante) y bálsamo;Según el tipo de emulsionante, existen el tipo aceite en agua (O/W) y el tipo de emulsificación compuesta (W/O/W u O/W/O).
Los cosméticos en crema involucran 5 sistemas principales desde el desarrollo hasta los productos terminados, de los cuales el sistema de emulsificación es una parte muy crítica, que afectará la estabilidad y el efecto de uso del producto.
El proceso de producción y el proceso de producción de cosméticos en crema:
En el proceso de producción real, aunque se utiliza la misma fórmula, la estabilidad y otras propiedades físicas del producto preparado también son diferentes debido a diferencias de temperatura, tiempo de emulsificación, métodos de alimentación y condiciones de agitación durante la operación.Por lo tanto, según diferentes fórmulas y diferentes requisitos, se puede seleccionar el método de preparación adecuado para obtener productos de alta calidad.
Proceso de producción:
1. Fase oleosa
Agregue el emulsionante de éster de cera de aceite y otros ingredientes solubles en aceite en la olla de aceite, encienda la calefacción y caliente el éster a 70-75 °C con agitación constante para derretirlo por completo o disolverlo uniformemente para su uso.(Nota: Evite el calentamiento excesivo y el calentamiento prolongado para evitar el deterioro oxidativo de las materias primas)
2. Fase acuosa
Primero agregue agua desionizada al recipiente de agua, agregue componentes solubles en agua y emulsionantes solubles en agua, caliente a 90-100 °C con agitación, mantenga la esterilización durante 20 minutos y luego enfríe a 70-80 °C para su uso posterior. .
Si contiene polímero soluble en agua, debe prepararse por separado, disolverse en agua, agitarse completamente a temperatura ambiente para que se hinche y evitar la aglomeración; si es necesario, homogeneizar, agregar la fase acuosa antes de la emulsificación, evitar el calentamiento prolongado para evitar la viscosidad. Variedad.Se puede agregar entre un 3% y un 5% más de agua para complementar el agua volatilizada durante el calentamiento y la emulsificación.
3. Emulsificación y enfriamiento
Los materiales de dos fases anteriores se añaden al recipiente emulsionante en un orden determinado, y se agitan y emulsionan durante un tiempo determinado a una temperatura determinada.
Durante el proceso de emulsificación, el método de adición de la fase oleosa y de la fase acuosa, la velocidad de adición, las condiciones de agitación, la temperatura y el tiempo de emulsificación, la estructura y el tipo del emulsionante tienen una gran influencia en la forma y distribución del emulsionado. partículas.
La velocidad y el tiempo de homogeneización varían con los diferentes sistemas de emulsificación.Para sistemas que contienen polímeros solubles en agua, la velocidad y el tiempo de homogeneización deben controlarse estrictamente para evitar un cizallamiento excesivo, que destruye la estructura del polímero, provoca cambios irreversibles y cambia las propiedades reológicas del sistema.
Si la fórmula contiene vitaminas o aditivos termosensibles, se deben agregar a una temperatura más baja después de la emulsificación para asegurar su actividad, pero se debe prestar atención a su solubilidad.Después de la emulsificación, el sistema de emulsificación debe enfriarse hasta casi la temperatura ambiente.La temperatura de descarga depende de la temperatura de reblandecimiento del sistema de emulsificación.Generalmente, debería poder salir del recipiente de emulsificación gracias a su propia gravedad.También se puede bombear o expulsar mediante aire a presión.
4. Envejecimiento y llenado
Generalmente, se almacena y envejece durante uno o varios días antes de llenarlo con una máquina llenadora de crema cosmética.Antes del llenado, es necesario comprobar el aroma y el aspecto del producto.
El índice de calidad se verifica nuevamente y el llenado se puede realizar solo después de calificar la calidad.